Rury spawane

Wysoko wydajne spawanie metodą TIG rur ze stali nierdzewnej made in Tecnofar

rury spawane Tecnofar S.p.a. są produkowane przez profilowanie taśm ze stali nierdzewnej i stopów o wysokiej zawartości niklu walcowanych na zimno.

Obecnie nasz dział produkcyjny jest wyposażony w 11 nowoczesnych linii spawających metodą TIG (współczynnik spawania V1) z kalibracją średnicy zewnętrznej i możliwością wykonywania zintegrowanej obróbki termicznej w kontrolowanej atmosferze.

Rolki formujące, zaprojektowane i wykonane ad hoc przez naszą firmę, sprawiają, że wymagane precyzja i jakość stają się rzeczywistością w całej gamie produkcji rur spawanych (zewnętrzna średnica od 3 do 76 mm).

Każda obrabiarka ma wbudowaną kontrolę spawania z prądami wirowymi (Eddy current test) i system pomiaru średnicy zewnętrznej. Są one dodatkowo połączone z innymi systemami automatycznej kontroli, opracowanymi wewnątrz firmy, które są owocem wieloletniego doświadczenia w produkcji rur i stałego poszukiwania jakości i satysfakcji klienta.

W 1999 r. Tecnofar S.p.a. wyposażył swoje linie spawania w piece indukcyjne do termicznego obrabiania rur. Zastosowana technologia umożliwia zachowanie naturalnego połysku metalu, nadając mu jednocześnie plastyczności i stałości właściwości mechanicznych. Dzięki tym cechom rury spawane Tecnofar s.p.a. są szczególnie doceniane na poziomie międzynarodowym.

Rury spawane na rolkach

Gama produkcji standardowej

Średnica zewnętrzna

od 3,00 do 15,00 mm

Tolerancje

+/- 0,10 mm
przed zwinięciem


Średnica zewnętrzna

Od 15,01 do 25,00 mm

Tolerancje

+/- 0,15 mm
przed zwinięciem


Grubość

Od 0,15 do 1,50 mm

Tolerancje

+/- 10%


Na życzenie można ocenić dokładniejsze tolerancje.

Kontrole standardowe

  • 100% Eddy Current test na linii
  • Kontrola wymiarowa wykonywana za pomocą laserowej suwmiarki w 100% na linii
  • Kontrole wzrokowe powierzchni/czystości
  • Kontrola z Certyfikatem EN 10204/2.2

Kontrole na życzenie

  • Kontrola ciśnieniowa pod wodą przy 200 barach
  • Kontrola z certyfikatem EN 10204/3.1
  • Próby mechaniczne: trakcja, twardość, zginanie, kołnierz
  • Badania metalograficzne
  • Próby korozyjne

Stan materiału

  • Surowy
  • Obrobiony termicznie na linii w kontrolowanej atmosferze, aby uzyskać stałe właściwości mechaniczne i plastyczność rury

Wykończenia

  • Połysk po profilowaniu
  • Wyżarzone na jasno
  • Pozbawione spoin
  • Oznakowanie identyfikacyjne umożliwiające śledzenie łańcucha produkcji
  • Wytrawione wewnętrznie
  • Szczotkowane

Zwijanie

  • Zwój na zwoju OD 5 – 25 mm
  • Zwoje luźne OD 3 – 25 mm

Wymiary rolek

W zależności od wymiarów rury:

  • Średnica zewnętrzna 650 – 1500 mm
  • Średnica wewnętrzna 600 – 1200 mm

Rodzaj opakowania:

Kartony na paletach:

  • 75 x 75 x H 110 cm
  • 100 x 100 x H 100 cm
  • 120 x 120 x H 100 cm

Metalowe sznury

Rury spawane w belkach

Gama produkcji standardowej

Średnica zewnętrzna

od 3,00 do 15,00 mm

Tolerancje

+/- 0,10 mm


Średnica zewnętrzna

Od 15,01 do 40,00 mm

Tolerancje

+/- 0,15 mm


Średnica zewnętrzna

Od 40,01 do 76,00 mm

Tolerancje

+/- 0,30 mm


Grubość

Od 0,15 do 3,00 mm

Tolerancje

+/- 10%


Na życzenie można ocenić dokładniejsze tolerancje.

Długość

Od 2600 mm do 26000 mm
Ze standardowymi tolerancjami lub na życzenie klienta.

Kontrole standardowe

  • 100% Eddy Current test na linii
  • 100% Eddy Current test po wyprostowaniu
  • Kontrola wymiarowa wykonywana za pomocą laserowej suwmiarki w 100% na linii
  • Kontrole wzrokowe powierzchni/czystości
  • Kontrola z Certyfikatem EN 10204/2.2

Kontrole na życzenie

  • Kontrola pneumatyczna na 100%
  • Kontrola ciśnieniowa hydrostatyczna i do 180 barów
  • Kontrola z certyfikatem EN 10204/3.1
  • Próby mechaniczne: trakcja, twardość, zginanie, kołnierz
  • Badania metalograficzne
  • Próby korozyjne

Malzemenin durumu

  • Surowy
  • Obrobiony termicznie na linii w kontrolowanej atmosferze, aby uzyskać stałe właściwości mechaniczne i plastyczność rury

Wykończenia

  • Połysk po profilowaniu
  • Wyżarzone na jasno
  • Pozbawione spoin (usunięcie zewnętrznej spoiny)
  • Walcowane (usunięcie wewnętrznej spoiny)
  • Szczotkowane
  • Satynowane
  • Przycięte na wymiar z usunięciem wirów z cięcia
  • Umyte
  • Wytrawione
  • Oznakowanie identyfikacyjne umożliwiające śledzenie łańcucha produkcj

Rodzaj opakowania

  • Drewniane skrzynie
  • Związane wiązki
  • Kartony na paletach
  • Rury zapakowane pojedynczo

Rury spawane w przyciętych elementach

Gama produkcji standardowej

Średnica zewnętrzna

od 3,00 do 15,00 mm

Tolerancje

+/- 0,10 mm


Średnica zewnętrzna

Od 15,01 do 40,00 mm

Tolerancje

+/- 0,15 mm


Średnica zewnętrzna

Od 40,01 do 76,00 mm

Tolerancje

+/- 0,30 mm


Grubość

Od 0,15 do 3,00 mm

Tolerancje

+/- 10%


Na życzenie można ocenić dokładniejsze tolerancje.

Długość

Od 3 mm cięcie na wymiar na życzenie klienta.

Kontrole standardowe

  • Kontrola wymiarowa
  • Próby mechaniczne: trakcja, twardość, zginanie, kołnierz
  • Kontrole wzrokowe powierzchni/czystości

Kontrole na życzenie

  • Kontrola z certyfikatem EN 10204/3.1
  • 100% kontrola długości
  • Kontrola pneumatyczna na 100%
  • Badania metalograficzne
  • Próby korozyjne

Stan materiału

  • Surowy
  • Obrobiony termicznie na linii w kontrolowanej atmosferze, aby uzyskać stałe właściwości mechaniczne i plastyczność rury

Wykończenia

  • Połysk po profilowaniu
  • Wyżarzone na jasno
  • Z obróbką powierzchniową szczotkowania lub satynowania, zgodnie z długością elementu
  • Pozbawione wiórów za pomocą obróbki wibrościernej z użyciem sprężyny lub drutu
  • Umyte
  • Wytrawione
  • Specjalne obróbki na życzenie

Rodzaj opakowania

  • Kartonowe pudła
  • Kartony na paletach
  • Drewniane skrzynie
  • Opakowane
  • Zapakowane na życzenie klienta

Wsparcie techniczne.

Nie ograniczamy się tylko do projektu, produkcji i zapewniania wysokich standardów jakości w świecie rur ze stali nierdzewnej. Nasze wsparcie jest kontynuowane nawet po zakupie, zapewniając wysoki poziom usług pomocy, mający na celu odpowiedzieć na wszelkie wątpliwości lub wnioski

wnioskuj o pomoc